Зубообработка
ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

На сегодняшний день АО «СМНПО-Инжиниринг» является одним из немногих предприятий способных изготавливать высококачественные зубчатые передачи для энергетических и газоперекачивающих установок работающих на высоких окружных скоростях при большой передаваемой мощности.

Проектирование и изготовление зубчатых передач для мультипликаторов на нашем предприятии было начато в 1985 году. До настоящего времени выпущено более 400 изделий, представляющих собой мультипликаторы и редукторы с межосевым расстоянием от 225 до 500 мм. Данные зубчатые передачи успешно эксплуатируются в составе насосных агрегатов на АЭС, в газоперекачивающих агрегатах и энергетических установках.

Специалисты нашей компании  обладают всеми необходимыми компетенциями для комплексного решения вопросов по изготовлению зубчатых передач, с обеспечением необходимого технологического процесса, требуемой производительности и качества.

В условиях предприятия нарезка зуба и нарезка шлицев на деталь осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Все это позволяет в кратчайшие сроки изготовить любую нужную заказчику деталь с заданными параметрами. При этом качество продукции всегда остается максимальным. Особенно такой подход к работе удобен и выгоден при необходимости выполнения большого заказа однотипных деталей. В этом случае себестоимость каждой единицы становится минимальной, что выгодно для клиента, так как способствует удешевлению всей партии заказа.

Уникальный станочный парк зубообрабатывающего оборудования насчитывает 44 единицы и позволяет производить обработку из различных материалов — металлов и сплавов, пластика и многослойных материалов.

Надежная работа зубчатой передачи обеспечивается высокими требованиями к точности изготовления зубчатых колес.  Мощность звуковой энергии при работе зубчатой передачи, находится в прямой зависимости от погрешности формы профиля поверхности сопрягаемых зубьев. 
Величина отклонения профиля выражается в виде отклонения допуска на накопленную погрешность шага, допуска на погрешность профиля, допуска на направление зуба, а также диаграммы продольной и поперечной коррекции профиля зуба.

Финишная обработка зубчатых передач на нашем предприятии выполняется на зубошлифовальном станке фирмы HÖFLER, с возможностью контроля всех вышеперечисленных параметров с помощью контактной измерительной системы Renishaw.

НАШИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ

 

Фрезерование цилиндрических зубчатых колес с прямым и косым зубом  —

Мах. модуль — 20; Мах. нарезаемый диаметр D 1600 мм; длина — до 600мм;

 

Фрезерование эвольвентных шлицевых соединений (наружные шлицы)

Мах. модуль — 12; Мах. нарезаемый диаметр D 400 мм;  длина —  3500мм

 

Долбление внутренних цилиндрических прямых зубьев;

Мах. модуль — 10; Мах. нарезаемый диаметр – D800 мм; Мах. ширина нарезаемых венцов — 180 мм;

 

Нарезка конических зубчатых колес с прямым и круговым зубом  

Мах. модуль — 8; Мах. нарезаемый диаметр – D450 мм.

 

Зубошлифование цилиндрических зубчатых колес с прямым и косым зубом

Мах. модуль — 35; Мах. диаметр D 1250 мм; длина — до 1000 мм.

Краткая характеристика станкаЗубофрезерные станкиЗубодолбежныеЗубошлифовальные
Вертик.
Норм.
точн.
Вертик.
Высок.
точн
Горизонт.Повышенн.
точности
Высокой
точности
Модуль1…202…161…121…100,5…82…18
Диаметр обработки, мм60…2 000100…1 50060…40030…80010…300100…1 200
Длина обработки, ммдо 600до 600до 3 500до 180до 170до 600
Угол наклона, град+/- 45+/- 35+/- 45+/- 0+/- 30+/- 30
Степень точности85886…75