На главную » О компании » Технологические возможности » Кузнечное производство
Поковки изготавливаются методом свободной ковки и штамповки в подкладном инструменте из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и износостойких сталей и цветных металлов.
Исходными заготовками являются слитки собственного производства развесом 6, 9, 12 тонн, прокат круглого, квадратного сечения размером до 360 мм. Резка заготовок производится на ленточнопильных станках.
Нагрев заготовок осуществляется в газовых печах камерного типа и печах с выкатным подом. Заготовки из цветных металлов и сплавов нагреваются в электропечах.
В кузнечном производстве используется следующее оборудование:
1. Гидравлический ковочный пресс фирмы JSW (Япония) усилием 2000 т.с.
Обслуживается ковочным манипулятором грузоподъёмностью 18 тонн.
Позволяет получать следующие поковки:
— диски сплошные и с отверстием диаметром до 1500 мм и массой до 5000 кг;
— валы диаметром бочки до 550 мм, длинной до 5000 мм и массой до 6000 кг;
— раскатные кольца с наружным диаметром до 1800 мм и массой до 5000 кг;
— цилиндры с вытяжкой на оправке с наружным диаметром до 900 мм и длиной до 1800 мм, массой до 5000 кг.
— бруски и пластины длинной до 5000 мм массой до 8000 кг
2. Кольцераскатной стан RAW 160/125 фирмы Wagner Dorthmund с радиальным усилием 160 т.с. и аксиальным 125 т.с
Позволяет получать бесшовные раскатные кольца с наружным диаметром от 450 мм до 2500 мм, высотой от 70 до 450 мм и массой до 3500 кг.
3. Молота свободной ковки пневматические и паровоздушные, арочного и мостового типа с массой падающих частей от 150 кг до 3000 кг.
Позволяет получать следующие поковки:
— диски и раскатные кольца диаметром от 100 мм до 600 мм, массой до 320 кг;
— валы диаметром бочки до 400 мм и длинной до 3500 мм, массой до 2000 кг;
— бруски и пластины сечением до 350 мм, длинной до3500 мм, массой до 2000 кг;
— фасонные поковки.
Мощности кузнечного производства позволяют получить до 20000 т поковок в год.