На главную » О компании » Технологические возможности » Термообработка
Термическое производство объединения позволяет производить как предварительную, так и окончательную термическую и химико-термическую обработку деталей изготавливаемых в АО и по кооперации.
Для получения требуемого комплекса свойств сталей и сплавов, на термических участках цехов расположено оборудование, обеспечивающее проведение всех видов термической обработки поковок, отливок, различных сварных конструкций и труб.
Для термической обработки (нормализация, закалка в воде, отпуск) отливок весом до 6т используются камерные газовые печи с размерами рабочего пространства 2900х4500х2150мм. Старение чугунного литья осуществляется в печи с выдвижным подом рабочим объемом 3950х8150х3800мм.
Термическая обработка поковок производится в камерных газовых и шахтных электрических печах:
- отжиг поковок длинной до 5 м – печь газовая с выдвижным подом ТДО-30.53.19/11;
- закалка в воде поковок массой до 10т – печь газовая ТНО-45.45.22/11;
- закалка в масле поковок массой до 2т – печь газовая ТНО-18.26.13/11;
- термообработка поковок типа валов длиной до 4м – печь шахтная СШО-15.45/10.
Для закалки в масле деталей массой до 3,5 т используется печь шахтная СШО-20.20/10. Для термической обработки деталей типа валов длиной до 8м используются шахтные электрические печи глубиной 10 м.
Термообработка сварных конструкций (емкостей, рам и т.п.) осуществляется в газовых камерных печах с выдвижным подом ТДО-56.80.40/10 рабочим объемом 5600х8000х4000 мм.
Для термической обработки замыкающих сварных швов емкостей диаметром до 3 м с толщиной стенки до 100 мм применяется оборудование проведения местной термообработки.
Для повышения твердости и износостойкости поверхности деталей, применяются следующие виды химико-термической обработки:
- цементация деталей длиной до 2 м — печь шахтная СШЦМ-10.20/9;
- азотирование деталей длиной до 4 м — печь шахтная США-7.40/6 .
Для закалки поверхности деталей типа валов длиной до 2 м и колес диаметром до 450 мм, а также упрочнения поверхности мелких деталей, используются установки ТВЧ как с машинными, так и ламповыми генераторами.
Безокислительный нагрев под закалку мелких деталей и инструмента осуществляется в соляных натриевых (NaCl) и бариевых (BaCl2) печах-ваннах ∅260х300 мм.
