На главную  »  О компании  »  Технологические возможности  »  Котельно-сварочное производство

В котельно-сварочных цехах установлено следующее оборудование:

  • горизонтальные листогибочные машины для гибки обечаек корпусных аппаратов с толщиной стенки от 1 до 150 мм;
  • комплекс оборудования, включающий пресс-автомат и фланжировочную машину для изготовления эллиптических и коробовых днищ диаметром 1800-4000 мм и отбортовки конических днищ по заданному радиусу при толщине стенки до 30 мм;
  • гидравлические пресса усилием Q=400 т.с. и Q=800 т.с. для штамповки эллиптических и элементов сферических днищ, корпусов шаровых кранов и штампосварных соединительных деталей трубопроводов методом горячей штамповки;
  • станки для навивки витых теплообменных аппаратов с длиной витой части до 6 м и диаметром до 2200 мм;
  • гидравлические скобы для сборки корпусов аппаратов, работающих под давлением;
  • станок для навивки спиральных теплообменников;
  • установка изготовления рулонированных емкостей высотой до 20 м.

В производстве сварных конструкций широко применяются роботизированные и автоматические установки, механизированное оборудование фирм «Fronius», «IGM», «DEUMA», «BREDA», «ESAB», «Polisoud» с манипуляторами и сварочными стендами грузоподъемностью от 10 до 100 т.

В АО применяются следующие процессы сварки:

  • автоматическая сварка под слоем флюса;
  • электрошлаковая сварка проволочным электродом и плавящимся мундштуком;
  • ручная дуговая сварка покрытым электродом;
  • ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
  • автоматическая орбитальная сварка труб в стык и приварка труб в трубные решетки неплавящимся электродом в среде аргона;
  • полуавтоматическая сварка в среде инертных, активных газов и их смесях;
  • электронно-лучевая сварка;
  • комбинированная сварка.

Технологии сварки, применяемые на АО прошли производственную аттестацию согласно требований ISO 15609-1:2004 (ISO 15609-1:2004) «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технологические требования к процедуре сварки»; ISO 15614-1:2004 «Требования к квалификации процедур сварки металлических материалов – Испытание сварочной процедуры», ASME секция IX «Котлы и сосуды давления».

     Освоены и широко применяются различные способы сварки и наплавки:

  • автоматическая под слоем флюса, в т.ч. и электрошлаковая сварка;
  • автоматическая и механизированная в среде защитных газов сплошной и порошковой проволокой;
  • орбитальная аргонодуговая неплавящимся электродом в среде защитных газов соединений «труба + труба» и «труба + трубная решетка»;
  • электроннолучевая;
  • высокочастотная при производстве и оребрении труб;
  • шовная и точечная контактная;
  • сварка трением;
  • наплавка ленточным электродом.

     Широко внедрены сопутствующие технологии – вакуумная пайка, плазменная резка, металлизация и упрочнение металлов – газотермическое, плазменное, электродуговое, вакуумное.

 

Котельно-сварочное производство